炸錫/噴錫/飛錫/濺錫是什么原因？
相信很多企業都碰到過這個問題！而且深深的感到苦腦，特別是自動機上錫，HDMI環焊上錫,錫珠錫渣噴的到處都有，有時候還飛到線路中造成電性能短路的現象，是什么原因造成的噴錫及炸錫呢!本人從事助焊劑研究多年,下面我帶大家一起來解開這個行業持續存在的難題。
助焊劑的組成部份,在之前發表的文章中有詳細的介紹,我這里就不重復了,大家可以進入百度“東莞市軍威化工科技有限公司”官網新聞中心查看：下面我們直接進入主題。
一:噴錫炸錫主要原因:
1、材料受潮或水份超標
2、材料配方問題
3、助焊劑分散率差,材料水份扎堆存在
4、錫水浸的過深，線皮焦油在錫中燙的炸出
5、被焊材料內部為空心狀態,加熱后內部氣體無法排出
二:噴錫炸錫問題分析與解決方案
1、材料受潮或水份超標一般為兩個部份，一部份是出廠前廠家助焊劑本身含水率過高，另外部份是出廠后生產中 受潮，如果剛開始生產時不炸錫不噴錫，兩三天之后開始變的越發明顯，那么就要考慮出廠后生產中的使用方法與受潮管理問題了。
2、第2點,第3點,主要是廠家問題,因涉及到技術泄密我就不做詳細分析了。
3、錫水燙到線皮也是造成炸錫的主要原因,線皮經高溫錫燙后產生焦化反應,所以出現炸錫噴錫。
4、*后一點是很多企業*容易忽視的問題了,特別是HDMI環焊這款,HDMI這么一個大件下去,所粘錫的部份大量的高溫氣體無法排出,內部氣壓達到極限后,直接從錫爐錫面冒出,從而表現出炸錫噴錫的現象。
想要完全解決這個炸錫噴錫問題,在業內來講還是有非常大的難度的,但可以很大程度的減少噴錫炸錫的現象,必竟目前無論哪個環節,還沒有辦法做到完全不受潮,完全無水份,我司所生產的助焊劑配方經過了多年的沉淀與優化,目前已做到行業頂尖水平,歡迎各位來電交流與探討:助焊劑研發總監凌統軍
