助焊劑如何檢驗/如何判斷助焊劑好壞/助焊劑有哪些檢驗項目

很多電子企業甚至非電子企業都離不開助焊劑，那么在助焊劑的使用過程中經常會出現各種各樣的質量問題，那我們如何判定產品質量的好壞是否和助焊劑相關呢？

助焊劑的組成我就不重復闡述了，在之前的文章里有詳細的講解（沒看過的可以搜：東莞市軍威化工科技有限公司，進入到新聞中心查看.）

助焊劑的組成少則5-6種材料組成，多則幾十種材料組成，我們對每一種材料進行檢查自然是不可能的，而且供應商也不可能告訴您助焊劑的真正組成部份，了解以下關鍵參數，您就可以很快的對助焊劑的好壞有個很好的判定.

1：絡酸銀試紙測試：助焊劑如果該測試沒有通過的話，一般會造成元件逐步變色變黑氧化，比如說產品投放市場使用一段時間后，逐步出現INT等電性能不良，后段加工的錫點無法焊接，焊點氧化發黑發綠發黃，焊點發霧變暗無光澤，電子元器件元件面相關的鍍鎳，鍍錫，不銹鋼，鐵件等，出現銹斑，連接器出現接觸不良現象.

2：銅鏡銅板測試： 助焊劑如果該測試沒有通過的話，一般會造成慢性線路腐蝕，比如說產品客戶使用一段時間后，逐步出現線路斷線的情況,自動機,波峰焊等設備嚴重腐蝕生銹(一般是6個月左右開始逐步出現).和第1條相似.

3：極限絕緣測試： 助焊劑如果該測試沒有通過的話，一般會造成間接性電性能不良(我們所說的時好時壞,)，絕緣阻抗的測試，高壓測試，耐壓測試，極限測試或天氣潮濕的情況下，不良明顯增多,明明測試絕緣OK,到了客戶端測試又NG,總是反反復復沒完沒了.

4：電漂移測試： 助焊劑如果該測試沒有通過的話，在一定的條件下當爬電距離達到極，一般很容易造成高壓直接擊穿，使本身相鄰不相通或是不相鄰不相通的兩個線路直接擊穿造成炸機等,而且是反反復復的出現,無論如何返工,均會出現炸機的情況.

看完以上相關的參數，是不是嚇出一身冷汗呢？原來助焊劑的選擇還有這么多的講究，助焊劑的選擇往大地說,可以說直接關系到企業的生死存亡,好不容易生產出來的產品,價值幾百萬甚至上千萬,到了客戶端反反復復出現以上的質量問題導致退貨,如果是腐蝕斷線的話就只能是全批量報廢.這可是任何一個做企業家不原意看到也無法承受的.

很多企業把上錫飽滿,連錫少,作為維一的質量檢驗標準,這是大錯特錯的,能真正通過以上測試的助焊劑,才是好助焊劑,因為我相信做為工程師的您,看完我的文章也許就會知道,腐蝕性越強的助焊劑,越好上錫,但是您考慮過長時間強腐蝕下的PCBA線路腐蝕承受能力嗎?

作為從事助焊劑研究多年的我,喜歡技術,更愛好技術，歡迎更多人士參與交流.

東莞市軍威化工科技有限公司技術總監凌統軍